Решење проблема силиконске ивице мале тврдоће

У процесу производње силиконских производа, када се формира силиконски производ ниже тврдоће, ако контрола није добра, рубни део се може сломити, што се обично назива експлозија силиконског производа. Зашто силиконски производи ниске тврдоће показују такво пескање?

Феномен пуцања ивица код силиконских производа лако се појављује при тврдоћи од 30 до 50 степени, а појава већа од 50 степени није уобичајена. Схватите разлоге пуцања силиконских производа ниске тврдоће, па је, с обзиром на ову ситуацију у производњи, потребно на време спречити и поправити да би се обезбедио висок квалитет силиконских производа, како следи:

1. Када се производи силикагел са ниском тврдоћом, температура калупљења на одговарајући начин се снижава. Ако се појаве мехурићи и беле флеке, усвојена је метода продужења времена вулканизације. Температура калупљења мора нагло да падне док силиконски производ не експлодира, а то се не може решити једноставним падом температуре калупа за четири или пет степени.

2, поступци и број исцрпљивања производа од силикона морају се контролисати тачно. Минимизирајте број издувних гасова и минимизирајте процес испуха.

3. Правилно смањење количине додате вулканизујуће супстанце такође је начин да се избегне експлозија.

4, оштрица калупа је превише оштра, морате повући прорез за издувне гасове, не можете бити заробљени.

Силиконске производе мале тврдоће тешко је схватити током производње, па припазите на сваки поступак и поступак како бисте избегли грешке које воде до неисправних производа.